ZJA系列絕緣油真空凈油機(jī)選型需要考慮到哪些因素?
雙級(jí)濾油機(jī)選型時(shí)還要考慮以下工藝要求:
1、雙級(jí)濾油機(jī)處理量。對(duì)于大處理量.應(yīng)選用連續(xù)式過(guò)濾機(jī)、大型過(guò)濾機(jī)或若干個(gè)小型過(guò)濾機(jī),如轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、水平帶式真空過(guò)濾機(jī)等。處理量少時(shí),可選用間歇式過(guò)濾機(jī),如容器型加壓過(guò)濾機(jī);當(dāng)濾漿的固相濃度低,有大量的液體需要處理時(shí).要考慮分段處理,在終過(guò)濾之前,先將固相濃縮到某一中間濃度,例如在進(jìn)人員終的真空過(guò)濾之前,先用增稠器進(jìn)行頸濃縮。對(duì)于小星處理.應(yīng)選用間歇式過(guò)濾機(jī)。
2、雙級(jí)濾油機(jī)處理目的。分離出的產(chǎn)品是固相還是液相,或者兩者都要,或者兩者都不是產(chǎn)品(例如水處理)。產(chǎn)品的用途合影響經(jīng)濟(jì)性和后處理。固相產(chǎn)品或?yàn)闉V餅,或?yàn)槌頋{。如果為濾餅,則應(yīng)選用能達(dá)到滿意含濕串的設(shè)備。產(chǎn)品為液相時(shí)要考慮到其中的含固旦和飽和度,是液相不要達(dá)到飽和度,以免有結(jié)晶析出而堵塞濾布和管線。液相產(chǎn)品中的含固量要求,決定著應(yīng)采用濾餅過(guò)濾還是介質(zhì)過(guò)濾。
3、固相的洗滌和脫水。為提高固相產(chǎn)品的純度和液相的回收率,必須洗滌濾餅。此時(shí),宜選用水平濾面的過(guò)濾機(jī),如水平帶式真空過(guò)濾機(jī)和立式壓濾機(jī)等。當(dāng)然,使濾餅再漿化,即使濾餅少的固體顆粒再懸浮化,然后再次過(guò)濾.也是提高固相產(chǎn)品純度的有效措施。固相產(chǎn)品的含濕率要求顯著降低時(shí),應(yīng)選用具有壓榨機(jī)能的過(guò)濾機(jī)。
4、濾餅的壓縮性和別離件等濾餅性質(zhì)。對(duì)于比阻與壓力無(wú)關(guān)的非壓縮性濾餅*應(yīng)選用加壓式過(guò)濾機(jī)。對(duì)于可壓縮性濾餅,其濾餅的比阻將隨壓力的升高而呈指數(shù)關(guān)系迅速增大,提高過(guò)濾壓反而會(huì)降低過(guò)濾速度,所以應(yīng)選用真空過(guò)濾機(jī),或選用朗進(jìn)行薄餅過(guò)濾的加壓過(guò)濾機(jī)。由于濾液量與濾餅的厚度有相悖的關(guān)系、所以在薄餅層下過(guò)濾較為有利。但是,濾餅太薄時(shí)不利于從濾布上剝離。小于這些厚度時(shí),濾餅不易剝落下來(lái)。
ZYD型就應(yīng)從下列機(jī)型中選擇:真空轉(zhuǎn)鼓型、水平帶型、壓濾機(jī)、旋轉(zhuǎn)濾葉型、離心過(guò)濾機(jī)及壓榨過(guò)濾機(jī)等。而加壓濾葉型、燭型過(guò)濾機(jī)等,得到的是濕餅。
5、ZYD型號(hào)工藝的組合。選型時(shí)應(yīng)考慮到過(guò)濾工序與其前道和后道工序的組合。干燥是過(guò)濾的后道工序,它往往對(duì)濾餅的臺(tái)濕率有要求c例如在干燥酒糟餅時(shí),要求其含濕率在55%左右,否則餅的內(nèi)部不易干燥脫水。過(guò)濾的前道工序的設(shè)備可能是反應(yīng)器或結(jié)晶器,這些形成固相顆粒的設(shè)備將決定粒度分布,自然對(duì)分離效率有明顯的影響。此外.輔助設(shè)備如泵等,對(duì)過(guò)濾效率和過(guò)濾機(jī)的尺寸均有影響,因而應(yīng)選用合適的類(lèi)型。
6、ZYD型號(hào)過(guò)濾藥劑的使用。表面活性別的作用,是通過(guò)降低液體的表面張力或改變?cè)诠腆w上的接觸角,來(lái)促進(jìn)濾餅的脫水G pH值用來(lái)調(diào)節(jié)濾漿的酸度或堿度,以便影響團(tuán)體顆粒的懸浮狀態(tài)。尤其在添加絮凝劑之前,一定要先調(diào)節(jié)PH值。聚凝劑和凝結(jié)劑用來(lái)使眾多的微小顆粒形成絮團(tuán),以加速沉降和提高過(guò)濾速度c這些藥劑的混合裝置和添加方式,也應(yīng)選擇合適。
7、雙級(jí)濾油機(jī)設(shè)備的可靠性和空間利用率,對(duì)設(shè)備位用者的操作經(jīng)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和歸納:對(duì)使用的大型過(guò)濾機(jī)應(yīng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)。如新過(guò)濾機(jī)需安裝在現(xiàn)有廠房中,就應(yīng)考慮其空間高度和占地面積及進(jìn)出料部位的方位和高度。
8、雙級(jí)濾油機(jī)特殊要求,是指濾漿的毒性、揮發(fā)性及易燃易爆性所帶來(lái)的要求c通常用密封操作、無(wú)氮?dú)獾确椒▉?lái)解決。此外要考慮過(guò)濾產(chǎn)品的價(jià)值,以決定過(guò)濾機(jī)的性能先進(jìn)件和造價(jià)。
雙級(jí)濾油機(jī)首先,選擇濾油機(jī)應(yīng)該考慮過(guò)濾的因素。影響濾油機(jī)選型的因素:物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性,單位時(shí)間處理量,濾餅含濕率,濾液中的固體含量,濾餅的洗滌程度等。
雙級(jí)濾油機(jī)工作環(huán)境:一是溫度,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。
腐蝕性:酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對(duì)其密封件的材質(zhì)要求要高一些的,一般采用聚四氟。
渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小,來(lái)選擇濾板的精度。
渣含量:如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)。
液體的流動(dòng)性:粘度<40mm\s為標(biāo)準(zhǔn)去評(píng)測(cè),選擇合適的濾油機(jī)。
二、雙級(jí)濾油機(jī)真空濾油機(jī)的工作原理
1、油水(氣)分離系統(tǒng)
真空濾油機(jī)引進(jìn)德國(guó)兩級(jí)真空脫汽分離技術(shù),效果極大優(yōu)于國(guó)內(nèi),配有進(jìn)口四種不同形式的油水分離反應(yīng)器和油液霧化器。多層面油水分離反應(yīng)器有效保證水分分離。
配置真空反應(yīng)裝置。進(jìn)口全不銹鋼材質(zhì)真空多級(jí)噴淋,脫氣,脫水效率高。
真空濾油機(jī)配有薄膜霧化裝置,臺(tái)階波裝置,進(jìn)口全不銹鋼材質(zhì),增大分子薄膜面積,更有利于水分的蒸發(fā)。獨(dú)有 “V”形抽氣設(shè)計(jì),有效保證分離的水蒸氣和氣體高效分離。
2、過(guò)濾系統(tǒng)
真空濾油機(jī)配置有壓力保護(hù)裝置,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī),以防止濾芯損壞,同時(shí)清洗或更換濾芯,從而降低使用成本。
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3、加熱系統(tǒng)
本機(jī)配備充足的加熱功率為碳纖維電循環(huán)加熱系統(tǒng),保證油液快速均勻升溫,有效的防止油品局部受熱不均產(chǎn)生的劣變。
加熱系統(tǒng)配備加熱保護(hù)裝置,有效防止加熱系統(tǒng)在無(wú)油或油流不正常的情況下燒壞加熱系統(tǒng)及油品。
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